煙囪內(nèi)壁脫硫防腐工程施工方案：

本工程為：煙囪脫硫防腐工程施工方案,工程施工單位為：江蘇悅能高空工程有限公司，施工工期為30天，經(jīng)與建筑單位共同研究協(xié)商，制訂如下施工方案： 

1.煙囪內(nèi)壁脫硫防腐主材性能：

（其他輔助性添加材料為技術(shù)機(jī)密，在此恕不提供）1.1《OM型煙囪防腐脫硫涂料》 

OM-I型煙囪防腐脫硫涂料 

序項(xiàng) 目單位標(biāo) 準(zhǔn) 

1表面干燥時間h:min23℃±2℃ 4h不粘手 

2耐熱性（150±5℃）h:min恒溫1h冷卻后表面無任何變化 

3耐腐蝕性 

（80℃±5℃30d）h:min40%H2SO4浸泡后涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象 涂層無變化 

4粘結(jié)強(qiáng)度Mpa與水泥砂漿 ≥1 

性能： 

1、表面干燥時間 ＜4小時 

2、常溫貯存時間 ＞270天 

3、耐熱性 200℃（1小時） 

4、耐酸性 40%H2SO4，常溫30天或80℃15天 

5、抗?jié)B性 ≥0.6Mpa 

6、與砼（或陶質(zhì)磚）粘結(jié)力 ＞1Mpa 

7、耐水性 常溫浸水30天 

2.整修對象：2.3鋼煙囪：（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。 

3.整修措施： 

3.1煙囪內(nèi)壁脫硫防腐磚煙囪： 

①首先用高壓水泵送水，將煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，采用鏟、鑿的方法，除去內(nèi)壁表皮腐蝕層； 

②再次清洗內(nèi)壁后，掛ф0.5×10鋼絲網(wǎng)作為龍骨，用ф8×100膨脹螺栓按500mm的間距固定在內(nèi)壁上,煙囪加固； 

③選用75#（1∶0.5∶3）水泥混合砂漿將的煙囪內(nèi)壁抹第一道面打底、找平（厚度20-30mm）； 

④按鉀水玻璃施工的工藝要求，對煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行人工烘干后，選用鉀水玻璃耐酸砂漿進(jìn)行三道程序的抹糊（總厚度15mm）；

⑤按規(guī)范保養(yǎng)5個工作日，即可交付使用。 

如果煙囪嚴(yán)重開裂并且嚴(yán)重傾斜時:

1、先拆除嚴(yán)重傾斜、裂縫的部分囪墻及頂口和避雷針、爬梯、避雷引下線等； 

2、在拆除工作完成后，及時清理干凈場地，煙囪內(nèi)壁脫硫防腐清洗干凈剩余部分囪墻的面層； 

3、在砌還拆除部分囪墻前，先選用標(biāo)號為Ｃ25的鋼筋混凝土現(xiàn)澆水泥砼圈梁一道加固新舊連接處的結(jié)構(gòu)； 

4、鏟除剩余部分的囪墻內(nèi)壁腐蝕層，并用高壓水泵送水再次清洗剩余部分囪墻的內(nèi)壁； 

5、選用100#標(biāo)準(zhǔn)一級紅磚，采用＃75水泥石灰混合砂漿砌筑，按圖集《04G211磚煙囪》中的規(guī)范要求恢復(fù)至原有煙囪的標(biāo)高，并選用標(biāo)號為Ｃ25的鋼筋混凝土現(xiàn)澆頂口； 

6、按圖集《04G211磚煙囪》中的規(guī)范要求取材，制作、安裝爬梯、云梯及休息臺； 

7、按圖集《04G211磚煙囪》中的規(guī)范要求制作、安裝避雷針及避雷引下線； 

8、對煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行第一次人工烘干后，選用ф1×3鋼絲網(wǎng)，用ф4×60膨脹栓按500mm的間距固定在囪墻的內(nèi)壁上； 

9、在已經(jīng)掛網(wǎng)的囪墻內(nèi)壁上，選用#75水泥混合砂漿抹第一道面打底、找平； 

10、再進(jìn)行人工烘干后，選用《鉀水玻璃耐酸砂漿混合料》進(jìn)行三道程序的抹糊（按設(shè)計(jì)要求厚度在5-15mm之間）； 

11、再次進(jìn)行人工烘干，選用《OM型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》（按設(shè)計(jì)要求選擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），進(jìn)行3道程序的內(nèi)壁防腐措施； 

12、最后對煙囪上爬梯、避雷引下線等進(jìn)行除銹、煙囪內(nèi)壁脫硫防腐清塵處理，并涂刷鐵紅防銹漆一遍，銀粉調(diào)和漆兩遍； 

13、按規(guī)范保養(yǎng)1個工作日，即可交付使用。2.1磚煙囪：針對鍋爐安裝了濕式除塵器和脫硫設(shè)備，濕式除塵器和脫硫設(shè)備均為水幕、水浴工藝，而磚煙囪在設(shè)計(jì)時一般實(shí)用干式除塵器，原先在設(shè)計(jì)時沒有考慮到使用濕式除塵器應(yīng)對煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理,因此煙氣在經(jīng)過水淋水浴后，夾帶了部分的水霧而自然地變化成了水蒸氣，而使用的煤含硫量較高又沒有采取脫硫處理，這樣就使得煙氣的含硫量也偏高，那么煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過煙道推送到煙囪后可直接達(dá)到高空排放的效果，而含硫量較高的水蒸氣卻在煙囪內(nèi)徘徊，磚煙囪主體是選用普通材料建筑，時間一長這種含硫量較高的水蒸氣就會貯存于磚砌體中，從而侵蝕磚砌體發(fā)生異變，嚴(yán)重腐蝕煙囪的主體，破壞煙囪主體原來應(yīng)有的結(jié)構(gòu)力，最終會導(dǎo)致煙囪裂縫、傾斜； 

2.2鋼筋混凝土煙囪：鋼筋混凝土煙囪的內(nèi)襯一般選用耐火磚或頁巖磚及標(biāo)準(zhǔn)紅磚，煙囪內(nèi)壁脫硫防腐同樣因沒有考慮到使用濕式除塵器和脫硫設(shè)備應(yīng)對煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理（選用耐酸磚砌筑內(nèi)襯時除外），經(jīng)過一段時間的使用后，帶有二氧化硫的煙氣從不耐酸的內(nèi)襯磚縫中外滲，腐蝕了整座煙囪的內(nèi)襯墻體，破壞了原來應(yīng)有的結(jié)構(gòu)力，最終導(dǎo)致煙囪的內(nèi)襯裂縫、發(fā)生塌方脫落，受內(nèi)襯塌方脫落的影響，鋼筋保護(hù)層隨之腐蝕而出現(xiàn)脫裂、空鼓，大面積已露出鋼筋等損壞現(xiàn)象； 

3.3鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理： 

處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐面料兩道（為滿足設(shè)計(jì)要求中間可增鋪玻璃絲布1—2道），總干膜厚度0.5—1.0mm（也可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇厚度）。 

4.操作方法： 

1、因煙囪內(nèi)的施工條件限制，我們使用吊籃作業(yè)，施工人員應(yīng)按無腳手架和懸吊作業(yè)的特點(diǎn)及高空作業(yè)操作規(guī)程實(shí)施施工，不得違章冒險(xiǎn)作業(yè)，所有施工人員必須隨時接受雙方的安監(jiān)和質(zhì)檢人員的檢查與監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改； 

2、地面制作人員首先要熟悉煙囪有關(guān)金屬零部件的技術(shù)要求，按有關(guān)規(guī)范中的規(guī)范要求精心制作加工； 

3、所有拆卸、安裝的部件起吊時必須系牢，煙囪內(nèi)壁脫硫防腐安裝時先用螺栓連接好后再加焊。 

3.2鋼筋混凝土煙囪： 

1、用高壓水泵送水，將煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并鏟除內(nèi)壁腐蝕層（塌方的內(nèi)襯需拆除脫落殘余的部分內(nèi)襯，再按需要砌還），并對煙囪的整個內(nèi)襯墻進(jìn)行局部修補(bǔ)； 

2、選用#75水泥砂漿，對因內(nèi)襯脫落露出鋼筋的鋼筋混凝土墻體的內(nèi)壁進(jìn)行修復(fù)； 

3、選用ф1×3鋼絲網(wǎng)、ф4×60膨脹螺栓，按500mm的間距固定在整座煙囪的內(nèi)壁上，用#75水泥砂漿抹第一道面打底、找平； 

4、進(jìn)行人工烘干后，選用《鉀水玻璃耐酸砂漿》將整座煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行3道程序抹糊（按設(shè)計(jì)要求厚度在5-15mm之間）； 

5、再次進(jìn)行人工烘干，選用《OM型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》（按設(shè)計(jì)要求選擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），進(jìn)行3道程序的內(nèi)壁防腐措施； 

6、將因煙氣外滲而腐蝕、龜裂、空鼓、露筋的外壁腐蝕層鑿除后，煙囪內(nèi)壁脫硫防腐并用水將整座煙囪的外壁徹底清洗干凈； 

7、在煙囪的外壁龜裂、空鼓、露位置上，掛ф3×10鋼絲網(wǎng)，用ф8×100膨脹螺栓按500mm的間距固定, 選用#75水泥砂漿抹第一道面，厚度10mm，略為干燥后再選用同樣標(biāo)號及厚度的砂漿抹第二道面，使這段原來龜裂、空鼓、露筋的外壁粉裝上新的外殼（或?qū)植渴軗p的外壁進(jìn)行修補(bǔ)）； 

8、待外壁干燥后，選用525#水泥加以801膠及適當(dāng)?shù)奶己谡{(diào)制成糊狀，煙囪內(nèi)壁脫硫防腐均勻的涂在整座煙囪的外壁上，使煙囪外壁的整體容貌著色協(xié)調(diào)、美觀（或按需要涂刷航標(biāo)及其他耐酸性較好的外墻涂料）；