關(guān)于烘箱、干燥箱以及周邊設(shè)備的常見問題

如何選擇熱風(fēng)循環(huán)烘箱？

--1、烘箱的大�。褐干a(chǎn)能力，從外觀上來說，體積越大，生產(chǎn)能力也會越強，購買成本也越高，生產(chǎn)能力的大小由一些因素構(gòu)成，如：電熱功率大小、生產(chǎn)物料的特點、生產(chǎn)最大空間。一般只要看烘箱的車數(shù)（放烘盤的架子，也有不用烘盤的

什么是可傾式反應(yīng)鍋

--可傾式反應(yīng)鍋是由鍋蓋、鍋體、攪拌器、電加熱油夾管、支撐及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成. 鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

真空干燥箱及真空烘箱的制作流程之一下料

--真空烘箱下料時，間根據(jù)圖紙要求先下內(nèi)部板料，內(nèi)部原材料規(guī)格有兩種：一是6.0×1500×6000mm，主要生產(chǎn)0-150℃以下的，二是8.0×1500×6000mm，是生產(chǎn)150-300℃真空干燥箱及真空烘箱。按圖紙尺寸將板材剪切為成品

真空干燥箱后視鏡安裝及內(nèi)部焊接與拋光

--真空干燥箱及真空烘箱在完成內(nèi)箱體焊接工序后，接下來是進行內(nèi)部每一道縫的焊接，內(nèi)部焊接部同于外部采用氬弧焊焊接，焊道略高于平面約1mm，焊接完畢用60目百葉輪打磨平整光滑

真空干燥箱及真空烘箱的蒸汽烘架制作

--真空干燥箱及真空烘箱蒸汽烘架制作方式有兩種，一是彎管式另一種是焊管式，彎管式通常用于蒸汽加熱，彎管成U型半徑為50mm，即每層烘架散熱管之間距離為100mm，焊管式每一片兩端為主通管

高效節(jié)能型真空干燥箱的操作說明之三

--根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，真空干燥箱可由304-2B不銹鋼板制作。烘箱前后設(shè)有四個視鏡，便于觀察物料干燥情況，前面設(shè)有真空表和溫度計，開啟真空泵，打開真空閥門抽真空。烘箱右側(cè)上部設(shè)有一個蒸汽進口（或熱水出口），右側(cè)下部設(shè)有疏水器接口（或熱水進口）。

高效節(jié)能型真空干燥箱的操作說明之五

--熱水箱是為熱水加熱型真空干燥烘箱專門設(shè)計生產(chǎn)的，上設(shè)有溫度傳感器、水箱蓋、熱水進出口，電加熱管。用戶可方便地設(shè)制溫度，常溫-99℃之間。整個熱水箱工作狀態(tài)是無噪音、低能耗。熱水箱必需用干凈的軟水，以免水垢影響傳熱速度和回循環(huán)速度。

高效節(jié)能型真空干燥箱的操作說明之七

--旋片式真空泵冷卻水循環(huán)要求工作正常，冷卻水溫度不的大與20℃，真空泵空載運轉(zhuǎn)要求工作正常。 蒸汽加熱型真空干燥箱，則要求送入的蒸汽壓力穩(wěn)定，疏水器工作正常，一般在初試20分鐘后，拆洗疏水器，保證其冷凝水出水暢通。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱制造流程

－－加工：經(jīng)過板材畫線，剪板，折彎等工序，進行焊接，一般先對外殼進行制作。外殼制作并焊接好后，進行框架焊接（包括槽鋼，角鋼等。固定外殼框架），當這一步完成后，才開始制作內(nèi)膽和對流壁等。最后制作上頂板，以及外門。

真空干燥箱的參數(shù)與配置

－－型 號：FZG-15型（蒸汽、熱水兩用型）；外型尺寸：1700×1600×2050mm；箱內(nèi)尺寸：1250×1400×1200mm；溫度范圍：50-120℃（蒸汽加熱）或常溫-65℃（熱水加熱）；